O desperdício de estoque está relacionado à disponibilidade de materiais, peças ou produtos em quantidade maior que o requerido pelo cliente, e pode ser causado por lead times e tempos de set up excessivamente longos.

O desperdício de movimentação se refere ao movimento, sem agregação de valor, de peças ou produtos pelo processo, e pode ser causado por um layout não funcional.

O desperdício de espera se refere ao acréscimo de tempo ocioso ao fluxo valor porque materiais, peças, equipamentos ou informações não estão prontos, e pode ser causado por um fluxo de trabalho desbalanceado.

O desperdício de super processamento se refere à realização de esforço que não agrega valor do ponto de vista do cliente. Um exemplo é a realização de múltiplos ciclos de limpeza, e este desperdício pode ser causado pela compreensão inadequada da voz do cliente.