Tradicionalmente, um componente de chapa metálica não precisa passar por vários processos de cisalhamento, puncionamento e uma combinação de conformações dessas duas maneiras, dependendo do volume de peças necessário.

Para um baixo volume de peças, as operações não podem ser realizadas em uma prensa de estampagem alimentada por bobina, que perfura os detalhes do furo, corta a peça no comprimento e conforma a peça completamente.

Devido aos baixos custos dos conjuntos de matrizes, ao tempo necessário para construir o ferramental, ao tempo de preparação das ferramentas nas prensas e às despesas com alterações de engenharia, a estampagem pode ser reservada para peças com formas, relevos e detalhes não adequados para puncionamento ou corte a laser.

Dos três métodos de dobra, o processo menos intensivo para o operador é a prensagem.

Alto volume de peças pode ser conformado com linhas de dobra dedicadas que, muitas vezes, possuem uma máquina de dobra para cada lado da peça, aumentando significativamente o manuseio de materiais e, portanto, o tempo de processamento.