O revestimento rutílico, por produzir metais de solda apresentando baixos teores de hidrogênio (≤ 2 ml H2/100 g de metal depositado) e uma alta tenacidade, ele é recomendado para ser usado na soldagem de vasos de pressão, jaquetas e outros equipamentos que apresentam grandes concentrações de tensões;

O revestimento celulósico, por ter em sua composição grandes quantidades de TiO2, é altamente recomendado para ser usado em membros que apresentem desalinhamentos e cortes mal preparados;

O revestimento ácido é bastante usado no Brasil, visto os altos valores de resistência mecânica e tenacidade que os metais de solda produzidos apresentam;

O revestimento básico consegue produzir metais de solda com baixíssimos teores de S, devido à presença de substâncias à base de Cálcio em sua composição;

O revestimento celulósico, por ser altamente higroscópico, exige que o consumível seja ressecado antes de ser usado pelo soldador.