A Revolução Industrial proporcionou o desenvolvimento das ferramentas de trabalho e dos sistemas para a verificação da qualidade, na qual, inicialmente, surgiu a inspeção, que tinha como foco a qualidade no produto. Com a Revolução Industrial, começaram a surgir os primeiros conceitos e ferramentas para a gestão da qualidade.

As ferramentas da qualidade devem ser utilizadas exclusivamente por empresas que almejam exportar os seus produtos, pois são critérios exclusivos de exportação. As ferramentas da qualidade são consideradas fundamentais para o controle da qualidade de produtos e serviços tanto para o mercado interno quanto para o mercado externo.

A qualidade só pode ser considerada como um diferencial competitivo entre empresas, produtos e serviços. A qualidade não é apenas mais um diferencial competitivo, mas uma condição para permanecer no mercado.

A grande limitação da implantação de ferramentas da qualidade está no custo. Trata-se de instrumentos de controle que requerem investimentos altos e, por isso, são adotadas por empresas de grande porte. As ferramentas da qualidade podem ser adotadas por empresas de qualquer dimensão e, ainda, a implantação dessas ferramentas contribui para a diminuição de custos, o que gera a redução de perdas e a otimização da produção.

As ferramentas da qualidade, como 5S, gerenciamento da qualidade total (TQM) e boas práticas de fabricação (BPF), são peças-chave para o controle da segurança de alimentos e, por isso, foram desenvolvidas com exclusividade para empresas produtoras e/ou industrializadoras de alimentos. As ferramentas da qualidade 5S e TQM podem ser aplicadas em empresas de qualquer área. Já as BPF são exclusivas para a produção de alimentos.