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Analise as assertivas, sobre vazamento, a seguir:
- A temperatura de superaquecimento deve ser controlada, para que não gere defeitos na peça durante a solidificação;
- Superaquecimento excessivo gera um gasto com aquecimento desnecessário e pode causar solidificação prematura, ocorrendo obstruções nos canais de alimentação;
- Superaquecimento abaixo do necessário aumenta excessivamente a fluidez do metal, causando a solidificação prematura;
- Oxidação do metal, aumento excessivo na solubilidade de gases e aumento excessivo da fluidez são exemplos de defeitos causados pelo superaquecimento abaixo do necessário.
Qual das alternativas a seguir não é função do gás de proteção utilizado nos processos MIG/MAG (GMAW)?
Ionizar o arco;
Proteger a poça de fusão;
Adicionar elementos de liga no metal de solda;
Promover a operacionalidade do processo;
Influenciar o tipo de transferência metálica do consumível para à peça.
Os tipos de fios de rosca fabricados para os parafusos e porcas de aeronaves são classificados através das siglas:
O que caracteriza um "viveiro florestal" ideal?
Um espaço amplo com poucas condições ambientais controladas
Um ambiente com temperatura e umidade controladas, com infraestrutura adequada para a produção de mudas
Um viveiro dedicado apenas ao plantio de espécies exóticas para exploração comercial
Um local improvisado sem controle sobre os recursos naturais utilizados
Um espaço em áreas de difícil acesso, sem necessidade de monitoramento das condições climáticas
Quanto à correção de deformações por intermédio da técnica conhecida como “aquecimento localizado”, identifique a alternativa correta.
A única chama possível a ser usada para esta técnica é aquela formada pela reação entre os gases oxigênio e acetileno. Quaisquer outros gases estão proibidos de serem usados.
Tendo em vista que a austenita é a microestrutura que mais solubiliza o hidrogênio em sua matriz, aconselha-se que a temperatura do local a ser trabalhado atinja valores em torno de
Em hipótese alguma é permitido o uso de água durante a aplicação do calor na região que está sendo trabalhada. Isto provocaria um resfriamento instantâneo na região resfriada, gerando martensitas e outras microestruturas indesejáveis.
Os melhores resultados obtidos com o uso desta técnica são: chapas finas –usar técnica “zona em forma de cunha”; chapas média e grossa – usar técnica “aquecimento em pontos”.
Aconselha-se a usar temperaturas da região a ser trabalhada na faixa entre
Qual tipo de desenho de tubulação é utilizado para representar arranjo dos equipamentos, tubulações e limites de demais estruturas presentes levando em consideração as escalas envolvidas?
Qual a definição de tamboreamento?
Tamboreamento é o processo de usinagem com abrasivo para acabamento de furos cilíndricos.
Tamboreamento é o processo de remoção de material utilizando um jato de ar ou água com material abrasivo e permite acabamento e rebarbamento da peça.
Tamboreamento é o processo utilizado para desbaste ou acabamento de superfícies planas, côncavas e convexas, normalmente de forma manual com o auxílio de uma lima.
Tamboreamento é um processo de usinagem que utiliza rebolo abrasivo para afiação de ferramentas de corte empregadas em processos como furação, fresamento e torneamento.
Tamboreamento é o processo de usinagem em que as peças são inseridas em um tambor rotativo para rebarbamento ou acabamento.