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A qualidade da previsão de demanda das vendas de uma empresa afeta diretamente seu planejamento logístico. Em referência aos métodos de previsão de demanda, é correto afirmar que:
Uma empresa com jornada de trabalho de 8 horas de turno deseja calcular o Takt Time para a produção de 50 unidades por dia e dispõe das seguintes informações: 30 minutos de paradas por turno; reuniões de start up de 10 minutos por turno; 1 hora de almoço; limpeza de fim de turno de 10 minutos e 15 minutos de tempo de setup por turno.
Com base nesses dados, pode-se concluir que o Takt time para suprir a referida demanda é de:
O sistema JIT preocupa-se com esta questão, e visa combate-la através do emprego de uma importante ferramenta: o controle kanban.
Sobre esta ferramenta e sua contribuição no contexto JIT, é verdadeiro afirmar:
Para a produção de um item, precisam-se de
Qual das alternativas abaixo representa o indicador de performance chave onde o pedido foi entregue completo (100%), no prazo negociado, sem avarias, e sem problemas com a documentação fiscal?
A partir da leitura do fragmento e considerando os conteúdos estudados sobre variáveis dos processos de produção, analise as diferentes variáveis de controle de produção a seguir e associe-as com suas respectivas características. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
- Variável que avalia e define quanto fazer.
- Variável que avalia e define em que ordem fazer.
- Variável que avalia se as atividades estão conforme o plano.
- Variável que avalia e define quando fazer.
Quando falamos sobre projetos logo vem em mente uma complicação generalizada para estruturarmos um projeto de produto, que pode ser um “Bem” ou um “serviço”. Assinale a alternativa onde citamos somente “Bens”.
Identifique abaixo as definições Falsas e Verdadeiras:
I) O Sistema Toyota de Produção tem como característica o foco em Melhoria Contínua, a qualidade, a flexibilidade e a importância dos recursos
II) No STP, a variável tempo apresenta certa complicação em sua análise, já que o fluxo de processo é dividido basicamente em duas grandes fases: A fabricação dos componentes e a Montagem do veículo.
III) A aplicação do sistema kanban, viabilizando a conexão entre as células de produção.
IV) No sistema Kanban o fluxo de produção nas linhas de montagem não viabiliza as a interligação das células de produção.
V) A quantidade de produtos e o ritmo da linha de produção jamais poderão variar de célula para célula, de operador para operador, porque trazem reflexos negativos ao processo de produção como um todo.
Pode ser definida como o conjunto dos movimentos ou flutuações (sistemáticos), com período igual ou inferior a um ano, mas não necessariamente regular, que ocorre numa série temporal. Pode ser resultado de causas naturais, econômicas, sociais e institucionais.
O texto se refere a: