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Uma empresa com jornada de trabalho de 8 horas de turno deseja calcular o Takt Time para a produção de 50 unidades por dia e dispõe das seguintes informações: 30 minutos de paradas por turno; reuniões de start up de 10 minutos por turno; 1 hora de almoço; limpeza de fim de turno de 10 minutos e 15 minutos de tempo de setup por turno.

Com base nesses dados, pode-se concluir que o Takt time para suprir a referida demanda é de:

A
8,2 minutos/unidades.
B
6,7 minutos/unidades.
C
7,9 minutos/unidades.
D
7,1 minutos/unidades.
E
8,6 minutos/unidades.
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O sistema JIT preocupa-se com esta questão, e visa combate-la através do emprego de uma importante ferramenta: o controle kanban.
Sobre esta ferramenta e sua contribuição no contexto JIT, é verdadeiro afirmar:

A
Com o uso dos cartões kanban, um estágio fornecedor avisa a um estágio cliente que mais materiais serão enviados.
B
Qualifica a programação, que corresponde a uma das principais fontes de desperdício no contexto Just in Time.
C
É útil para o JIT em alguns aspectos, porém pode trazer imprevisibilidade à operação.
D
Promove a produção empurrada.
E
Atua diretamente sobre uma das principais fontes de desperdício na ótica Just in Time: os defeitos.
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Qual das alternativas abaixo representa o indicador de performance chave onde o pedido foi entregue completo (100%), no prazo negociado, sem avarias, e sem problemas com a documentação fiscal?

A
Total.
B
Entregue no prazo.
C
Otif.
D
Tempo de ciclo do pedido.
E
Pedido perfeito.
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Quando falamos sobre projetos logo vem em mente uma complicação generalizada para estruturarmos um projeto de produto, que pode ser um “Bem” ou um “serviço”. Assinale a alternativa onde citamos somente “Bens”.

A

carro, consultoria, imóvel, máquina de produção;

B

bicicleta, cadeira, serviços jurídicos, computador;

C

contabilidade, desenvolvimento de programas computacionais, consultoria, serviços jurídicos;

D

smartphone, televisor, refrigerador, caneta;

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Identifique abaixo as definições Falsas e Verdadeiras:

I) O Sistema Toyota de Produção tem como característica o foco em Melhoria Contínua, a qualidade, a flexibilidade e a importância dos recursos

II) No STP, a variável tempo apresenta certa complicação em sua análise, já que o fluxo de processo é dividido basicamente em duas grandes fases: A fabricação dos componentes e a Montagem do veículo.

III) A aplicação do sistema kanban, viabilizando a conexão entre as células de produção.

IV) No sistema Kanban o fluxo de produção nas linhas de montagem não viabiliza as a interligação das células de produção.

V) A quantidade de produtos e o ritmo da linha de produção jamais poderão variar de célula para célula, de operador para operador, porque trazem reflexos negativos ao processo de produção como um todo.

A
V, V, V, V, V
B
F, F, F, F, F
C
F, F, F, V, V
D
V, F, V, F, V
E
V, V, V, F, F
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Pode ser definida como o conjunto dos movimentos ou flutuações (sistemáticos), com período igual ou inferior a um ano, mas não necessariamente regular, que ocorre numa série temporal. Pode ser resultado de causas naturais, econômicas, sociais e institucionais.
O texto se refere a:

A
Flutuações sistemáticas.
B
Flutuações econômicas.
C
Séries temporais.
D
Sazonalidade.
E
Discrepância sistêmica.
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