Questões

Os atacadistas adquirem grande volume de hortaliças, enquanto que o varejista compra algumas embalagens do intermediário, pagando preço por unidade, sendo este superior ao pago para o produtor no campo. Após a aquisição o varejista costuma desfazer as embalagens adquiridas no atacado ou com intermediários, e comercializar as hortaliças de modo unitário, cobrando preço superior aquele pago na fonte de produção.

O olericultor, responsável por todas as etapas de produção das hortaliças, tende a ficar com a maior parte da receita gerada na cadeia produtiva da olericultura, ou seja, o preço recebido pelo produtor equivale à maior parcela do valor final comercializado pelo varejo.

A forma de comercialização mais comum encontrada, é aquela na qual o olericultor entrega seu produto à atacadistas, que podem estar localizados em Centrais de Abastecimento (CEASAs) ou negociantes, chamados de intermediários.

A oferta e demanda são considerados os principais fatores de modulação dos preços para o olericultor, sendo que quando a oferta aumenta o preço cai e quando ocorre mais demanda os preços são pressionados a subir.

As perdas pós-colheita das hortaliças são elevadas, uma vez que, na maioria dos casos são produtos altamente perecíveis, o que amplia a diferença nos preços praticados entre os dois extremos da cadeia produtiva, produtor e consumidor.

Comparando os consumíveis de classificações AWS ER70S-3 e ER70S-6, pode-se afirmar que a presença de teores de Mn e Si, encontrados em maiores quantidades no segundo arame, tem a finalidade principal de aumentar a resistência mecânica do metal de solda produzido por aquele arame;

ER70S-3: o algarismo 3 na classificação apresentada designa a composição química do metal de adição;

Na passagem do gás de proteção CO2, proveniente do cilindro de gás, pelo interior do arco elétrico, este gás se dissocia em CO (monóxido de carbono) e Oxigênio livre;

A quantidade de cobre aplicada sobre o metal de adição não compromete as características mecânicas do metal de solda produzido;

ER70S-3: o número 70 representa o limite de resistência, mínimo, à tração do metal depositado (70.000 psi).

verificar se as dimensões, ajustagem e preparação das juntas estão de acordo com as normas e especificações técnicas.

verificar se a soldagem está sendo conduzida de acordo com os procedimentos de soldagem e com as instruções de fabricação e/ou execução, enfatizando a sequência de soldagem, os requisitos de limpeza e o controle de deformações

verificar se o controle da temperatura entre passes, quando necessário, está de acordo com as normas e especificações técnicas

verificar se o preaquecimento, quando necessário, está de acordo com as normas e especificações técnicas

aprovar ou reprovar a soldagem efetuada, por meio da verificação da conformidade dos resultados dos ensaios em peças de teste de produção, quando aplicável, com as normas e/ou especificações técnicas do produto

O corte a plasma não é utilizado para cortar as peças com elementos de liga, que produzem óxidos refratários;

O corte a plasma é utilizado apenas com equipamentos automáticos (cortes mecanizados);

O corte a plasma também é utilizado para cortar aços e metais não ferrosos de grande espessura;

A remoção do material fundido é feita por meio de um jato de alta velocidade de gás ionizado a quente;

O jato de plasma incide numa área extensa do metal de base fundida e expulsando ao mesmo com facilidade através da seringa de corte.