Questões

Convexidade excessiva;

Desalinhamento;

Deformação angular;

Solda em ângulo assimétrica;

Concavidade excessiva.

A adição de carbono ao ferro provoca variações grandes nas propriedades mecânicas do ferro. Ligas de ferro e carbono, com teor de carbono até 2%, são denominadas ferro fundido e, com teor de carbono acima de 2% aços.

O ferro é um elemento que apresenta três formas alotrópicas. São elas: Ferro gama, ferro alfa e ferro delta.

O carbono se dissolve em quantidades apreciáveis no ferro gama e forma uma solução intersticial, enquanto que sua solubilidade no ferro alfa é muito restrita.

O carbono, que não entra na solução sólida com ferro alfa, prefere combinar-se com o ferro formando o composto Fe3 C.

É possível que o carbono apareça na forma de carbono livre ou grafita, embora essa forma seja observada geralmente em materiais com alto teor de carbono.

Reduzir a produção de frutas

Aumentar a produção de frutas

Melhorar a qualidade das frutas

Reduzir a necessidade de fertilizantes

Aumentar a resistência das plantas a doenças

Aumentar a produção de frutas

Reduzir os custos de produção

Melhorar a qualidade das frutas

Estabelecer metas e objetivos claros para a produção

Identificar riscos e oportunidades

Apresenta elevada usinabilidade, devido à presença de grafita livre em sua microestrutura.

Ocorre a formação de uma camada central, interna da peça, devido à transferência de calor com o molde. A segunda etapa envolve a transferência de calor da extremidade para o centro da peça.

Não contém grafita livre em sua microestrutura. Neste caso, o carbono encontra-se combinado com o ferro, resultando em elevada dureza e resistência a abrasão.

Ocorre a formação muito rápida de uma camada na borda devido à transferência de calor na interface com o molde. A segunda etapa envolve a transferência de calor pelo material já solidificado até o molde e forma dendritos.

O carbono permanece livre na matriz metálica, porém em forma esferoidal.

Quando um material metálico encontra-se posicionado livremente (sem restrições), sua estrutura expande-se em todas as direções quando é aquecida.

Um material metálico posicionado livremente, encontrando-se já aquecido e dilatado uniformemente, retorna às suas dimensões originais à proporção que o calor em seu corpo é dissipado.

Na soldagem de um metal, o volume da poça de fusão (metal de solda no estado líquido) é maior do que o volume do metal de solda solidificado.

Para corrigir a deformação de um material metálico, basta aquecê-lo, uniformemente, a uma temperatura acima da zona crítica e resfriá-lo livremente ao ar.

Quando um material metálico é aquecido, tendo uma de suas laterais restringida, a expansão, provocada pela dilatação, não poderá ocorrer, porém o volume deste material não será impedido de aumentar.