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Segundo Tubino (2017), as empresas podem ser encaradas como um sistema transformador que processa entradas (insumos) em saídas (produtos) úteis ao cliente. Assim, a matéria-prima passa por um processo de transformação — as respectivas etapas de produção — em que é agregado valor, tornando-se o produto final. Partindo desse conceito, é preciso pensar nos prazos e planos estipulados e nas ações a serem tomadas. Nesse sentido, o planejamento de um sistema produtivo pode ser divido em três perspectivas: longo, médio e curto prazos. Assinale a opção que apresenta a definição correta.
A
Em termos de curto prazo, trata-se de executar a programação da produção para produzir os bens e/ou serviços encomendados e entregá-los aos clientes.
B
No longo prazo, o processo é chamado de tático, pois nele são analisadas diferentes formas de manobrar o sistema produtivo disponível, adiantando a produção.
C
No planejamento a Curto prazo, é possível observar que o sistema produtivo já está estruturado sobre um plano de produção, cujo propósito é operar de forma mais eficiente a capacidade instalada para atender as previsões de venda em curto médio.
D
No curto prazo, o estágio do processo produtivo é considerado estratégico porque, se a empresa deixar de seguir o plano de produção e não encaminhar seus recursos físicos e financeiros para sua efetivação, terá sérios comprometimentos em seu desempenho.
E
Um médio longo é considerado um estágio estratégico, pois envolve a montagem de um plano de produção, tendo como base a previsão de vendas a longo prazo.

Se o valor planejado (VP) é R$29.000,00, o custo real (CR) é R$32.000,00 e o valor agregado (VA) é R$30.000,00, qual é a variação do cronograma (VPR)?

A
0,938.
B
R$1000,00.
C
1,034.
D
-R$2000,00.

Existem duas fases do processo de apoio à decisão. A primeira fase corresponde à estruturação, e a segunda fase corresponde à avaliação. A avaliação, segundo Gomes e Mello (2000), objetiva a aplicação de métodos de análise multicritério para apoiar a modelagem das preferências e sua agregação.

Referente à avaliação global, analise as proposições abaixo e, após, assinale a alternativa correta.

A
Nesse momento o julgador “isola” duas alternativas de cada vez para avaliar os critérios.
B
É a fase de agregação das avaliações parciais. Dependendo da metodologia escolhida, essa etapa poderá ocorrer por meio de diferentes métodos, como média ponderada, média aritmética ou escolha do critério mais importante.
C
Nesse momento o julgador “isola” um critério de cada vez para avaliar as alternativas.
D
É a fase de agregação das avaliações parciais. Dependendo da metodologia escolhida, essa etapa poderá ocorrer apenas por meio de um método, a média ponderada.

Qual o significado de sistema MRP?

A
Material Requirements Planning – Planejamento de Recursos de Manufatura
B
Material Requirements Planning – Planejamento de Recursos de Materiais.
C
Manufacturing Resources Planning – Planejamento de Recursos de Manufatura
D
Manufacturing Requirements Planning – Planejamento de Recursos de Materiais.
E
Material Requirements Planning – Planejamento de Recursos de Compra.

Num processo produtivo, quando o trabalho chega, decisões devem ser tomadas sobre a ordem em que as tarefas serão executadas. Essa atividade é denominada sequenciamento.
Qual é o método correto no caso da descarga de uma encomenda de madeiras?

A
Primeiro a entrar, primeiro a sair.
B
Primeiro a entrar: último a sair.
C
Último a entrar; último a sair.
D
Último a entrar, primeiro a sair.
Com base nas informações abaixo e na projeção de demanda agregada, escolha um plano de produção para o primeiro semestre de 2022. Fazer planejamento agregado com horas extras (20% da capacidade), se insuficiente para atender a demanda, subcontratar o restante. Qual o custo total, com base as informações a seguir?
A
189.920
B
178.400
C
181.920
D
185.650
E
195.780

Assinale a opção correta quanto ao tipo de método que foi utilizado nesta análise:

A
Método da média móvel aritmética
B
Método da média móvel geométrica
C
Método de previsão de demanda com tendência definida
D
Método Delphi

O programador pode visualizar e manipular dinamicamente o plano de produção por intermédio de um relatório personalizado e interativo. O desafio é balancear a capacidade produtiva disponível de cada período com a demanda composta pela carteira e as previsões de vendas.
Quais os principais ganhos da empresa? Leia as afirmativas e assinale a alternativa correta:

  1. Melhor aproveitamento dos recursos produtivos, gerando combinações otimizadas de grade para evitar trocas desnecessárias e minimizar perdas por molde reduzido.
  2. Avaliação antecipada da capacidade produtiva, analisando detalhadamente a demanda firme e prevista em relação à disponibilidade de máquina, operadores e moldes.
  3. Automatização dos processos de PCP, diminuindo a dependência das pessoas e reduzindo significativamente os esforços envolvidos na programação.
  4. Antecipação aos problemas, simulando cenários e avaliando o impacto das decisões de fábrica.
  5. Visibilidade e agilidade na reprogramação, por meio de atualização do plano a partir dos apontamentos e ajuste da programação, quando são observados os imprevistos nas condições de produção.
A
Somente as afirmativas II e III estão corretas
B
Somente as afirmativas I e V estão corretas
C
Somente as afirmativas II, III e IV estão corretas
D
Todas as afirmativas estão corretas
E
Nenhuma das alternativas anteriores

Nesse sentido, considerando nossos estudos sobre previsão de demandas responda, quais são os dois tipos de demandas que devem ser considerados para efeito de previsão?

A

Demandas correntes e parciais.

B

Demandas interdependentes e ininterruptas.

C

Demandas de concorrentes e parceiros.

D

Demandas de parceiros e clientes.

E

Demandas dependente e independente.

Você, que está acompanhando a disciplina desde o início, deve ter percebido que em cada nível de planejamento (estratégico, tático e operacional) e, consequentemente, para cada horizonte de planejamento (longo, médio e curto prazos), deve haver um planejamento de capacidade.
Qual é o termo utilizado (e sigla) para planejamento de capacidade no nível estratégico e agregado que gera o Plano de Produção?

A
RRP - Resource Requirements Planning.
B
RCCP – Rough Cut Capacity Planning
C
MRP – Material Requirement Planning
D
CRP – Capacity Resources Planning
E
SFC – Shop Floor Control